Διαφορετικά υλικά βιδών μπάλας, λόγω της διαφορετικής του σύνθεσης, σε σκληρότητα και αντοχή στη διάβρωση εμφάνισαν προφανείς διαφορές. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα κατά τη σύγκριση των ιδιοτήτων δύο κύριων υλικών: κράμα χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα. Οι συγκεκριμένες διαφορές έχουν ως εξής:
Βιδωτές σφαίρας χάλυβα (κοινά υλικά: SUJ2 High - χάλυβα εδράνου χρωμίου άνθρακα, δομικός χάλυβας κράματος SCM440)
1. Χάρτα
Η σκληρότητα της επιφάνειας των βιδών σφαιρών από χαλύβδινα κράματος μπορεί να φτάσει στο HRC58 - 62 και η σκληρότητα του πυρήνα είναι περίπου HRC30 - 40 με σβέση και σκλήρυνση. Αυτή η υψηλή επιφανειακή σκληρότητα βελτιώνει σημαντικά την αντίσταση στην τριβή των διαδρόμων και τη σφαίρα και μειώνει την απώλεια ακριβείας που προκαλείται από τριβή κατά τη διάρκεια της μακράς κίνησης. Ως εκ τούτου, είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την κοπή εργαλειομηχανών, τον εξοπλισμό βαριάς αυτοματισμού και άλλες εφαρμογές υψηλού φορτίου, για τη διατήρηση της μακροπρόθεσμης σταθερότητας μετάδοσης.
2. Αντίσταση για τη διάσπαση
Το κράμα χάλυβα αποτελείται κυρίως από σίδηρο, άνθρακα, χρωμίου, μολυβδαινίου και άλλα μικρά στοιχεία κράματος. Η περιεκτικότητα σε χρωμίου είναι γενικά μικρότερη από 10% και στερείται επαρκούς αντοχής στη διάβρωση. Αυτό τους καθιστά ευαίσθητους στην οξείδωση και τη σκουριά σε υγρά και σκονισμένα περιβάλλοντα ή όταν εκτίθενται σε ήπια διαβρωτικά μέσα, όπως η συμπύκνωση στο χώρο εργασίας, τα αδύναμα οξέα και η αλκαλική ομίχλη, οδηγώντας σε μπλοκαρίσματα και μειωμένη απόδοση μετάδοσης. Ως εκ τούτου, οι βίδες με χαλύβδινα κράμα απαιτούν να λαμβάνουν προστατευτικά μέτρα όπως ασπίδα, αντι -- σκουριά, πιο κατάλληλα για γενική αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής, μηχανή ακριβείας και άλλο ξηρό, καθαρό εσωτερικό περιβάλλον.
ii. Βιδώσεις μπάλας από ανοξείδωτο χάλυβα (κοινά υλικά: SUS440C Martensitic Anymess Steel, SUS304 Austenitic από ανοξείδωτο χάλυβα)
1. Χαρακτηριστικά θλίψης
Η σκληρότητα των βιδών από ανοξείδωτο μπάλα ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με το υλικό:
Μετά από θερμική επεξεργασία επιφανειακή σκληρότητα, η σκληρότητα Sus440c Martensitic από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να φτάσει στο HRC55-58, το οποίο είναι κοντά στη σκληρότητα του χάλυβα κράματος. Ωστόσο, η σκληρότητα του πυρήνα είναι χαμηλότερη και η ομοιομορφία σκληρότητας είναι χειρότερη. Αυτό το καθιστά κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη διάβρωση. Το SUS304 ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα δεν απαιτεί θερμική επεξεργασία και έχει φυσική σκληρότητα μόνο HV150-200 (περίπου HRC13-18), η οποία είναι σημαντικά χαμηλότερη από τον χάλυβα από κράμα και το SUS440C μαρτενσίτη από ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτό οδηγεί σε κακή αντοχή στην τριβή, εργαζόμενη υπό υψηλό φορτίο για μεγάλες χρονικές περιόδους, εύκολο να οδηγήσει σε φθορά και μείωση της ακρίβειας.
2. Αντίσταση διάβρωσης
Το πλεονέκτημα του πυρήνα του ανοξείδωτου χάλυβα βρίσκεται η εξαιρετική αντοχή της διάβρωσης. Η περιεκτικότητα σε χρώμιο δεν είναι τουλάχιστον 12%, εκ των οποίων το Austenitic ανοξείδωτο χάλυβα SUS304 είναι 18-20%και SUS440C μαρτενσίτη από ανοξείδωτο χάλυβα 16-18%. Αυτό το στοιχείο χρωμίου σχηματίζει μια πυκνή προστατευτική επικάλυψη του οξειδίου του χρωμίου στην επιφάνεια του χάλυβα, η οποία είναι αποτελεσματική κατά της διάβρωσης με νερό, ατμό, αδύναμα οξέα και αλκαλικά, όπως οργανικά οξέα που είναι κοινά στην επεξεργασία τροφίμων και αλάτι θόλο στο θαλάσσιο περιβάλλον. Ως αποτέλεσμα, οι βίδες από ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγάλες χρονικές περιόδους σε υγρά περιβάλλοντα (όπως εξοπλισμό καθαρισμού), υπαίθριες ρυθμίσεις (όπως φωτοβολταϊκά συστήματα παρακολούθησης) και συνθήκες εργασίας με διαβρωτικά μέσα (όπως εργαστήρια επεξεργασίας τροφίμων, ελαφρώς διαβρωμένα χημικά εργαστήρια). Χωρίς πολύπλοκες διασφαλίσεις, ο κίνδυνος σκουριάς είναι πολύ χαμηλότερος από ό, τι για τις βίδες της σφαίρας κράματος.
